Операция десульфурации и денитрации - индукционная обработка воздуха в индукционной печи

No модели: D021 Использование: Тип индустрии: Фильтр HEPA Область применения:> 61m² Принцип деятельности: Активная плотность аниона:> 4000000pcs / m³ Пакет перехода: Рамка клетки Начало: Кита Структура: Напольный объем воздуха:> 400m³ / h Аттестация: ISO Источник питания: Электрическая очистительная техника: ионизатор воздуха Торговая марка: hanzheng Спецификация: 60 A.Conception
В процессе десульфуризации применяется технология десульфуризации дымовых газов, она предназначена для эксплуатации и технического обслуживания оборудования для десульфуризации, контролируя, достигает ли или нет сброс десульфурации в стандартную комплектацию.

Десульфуризация дымовых газов относится к удалению оксидов серы из дымовых газов угля или других промышленных газов после сгорания.
Наша компания использует технологию ротационной распылительной сушки (SDA) для десульфуризации дыма и удаления пыли.

B. Принцип работы
Процесс десульфурации распылительной сушкой касается извести в качестве абсорбента.
Известь поглощает дым, а затем смешивает подходящую воду для получения гашеной известковой эмульсии, которая накачивается в распылительное устройство, расположенное в абсорбционной башне. В поглотительной башне абсорбент, который распыляется в небольшие капли жидкости, смешивается с дымом и реагирует с SO2 для образования CaSO3. Наконец SO2 в дыме удаляется. В то же время вода в абсорбенте высушивается, и температура дыма уменьшается по мере испарения воды. Продукт реакции десульфурации и неработающего абсорбента, как в сухой, так и в виде частиц, вынимают из абсорбционной колонны с дымом и затем собирают пылеуловителем. После того, как влажный абсорбент вводится в абсорбционную башню, с одной стороны, происходит химическая реакция между абсорбентом и SO2 в дыме; С другой стороны, дым передает свое тепло абсорбенту, чтобы абсорбент оставался сухим. После завершения реакции сероочистки сливные отходы выгружаются из выходного отверстия конусной формы абсорбционной башни в виде сухой, поэтому она называется полусухой десульфурацией дыма. После десульфуризации и сбора пылесборником выделяется дым. Для улучшения использования абсорбента часть золы десульфуризации рециркулируется в системе варки целлюлозы.
C. Конструкция
Включая систему подготовки десульфуризационной суспензии (шламовый насос, шламовый резервуар, вибрационный грохот, мешалка, нитрификационный горшок, электронный винт-дозатор, известковый бункер), система дымоудаления, пылеулавливающая система (фильтр), система десульфуризации башни, вспомогательная вентиляторная система, .

D. Технологический процесс
Препарат для десульфуризации суспензии → распылительная сушка распыление → капли в контакте с дымом → SO2 абсорбция и испарение влаги → рециркуляция и удаление золы.
1. Изготовление десульфуризационной суспензии
Система распылительной сушки дымовых газов использует известью, которая имеет как можно более высокое содержание CaO, в качестве десульфурирующего агента. Порошкообразную известь в известнячем бункере отправляют в нитрификационную кастрюлю после взвешивания с помощью электронного винтового весового дозатора, чтобы получить суспензию с высокой концентрацией, которую затем направляют в смесительный резервуар для фильтрации крупнозернистых примесей. Суспензию с высоким концентратом разбавляют до примерно 20% водой в емкости для суспензии. Приготовленную известь суспензию закачивают в резервуар для крыши в качестве запасного для последующего использования.
2. Распыление десульфуризационной суспензии
Известь шлама течет из бака крыши в вращающийся центробежный распылитель автоматически и проходит через распределитель, чтобы войти в распылительное колесо, которое является высокоскоростным вращением. Суспензию эжектируют в распыленные капли эмульсии извести.
3, контакт между туманом и дымом
Пары в касательном направлении потока поступают в спиральный распределитель, который находится сверху распылительной абсорберной башни, точно образуя обратное взаимодействие с поглотителем.
4. SO2 абсорбируется и испаряется
Контакт дыма с абсорбентом в абсорбционной башне происходит при теплообмене и химической реакции. SO2 в дыму реагирует с Ca (OH) 2 для получения порошков CaSO3 и CaSO4.
В абсорбционной башне она имеет две стадии поглощения SO2 и испарения влаги. Первый этап - это этап постоянной сушки. Это в основном свободное испарение воды на поверхности шлама. Существование воды на поверхности суспензии создает благоприятное условие для реакции поглощения SO2. Это процесс газо-жидкостной реакции. На этой стадии происходит около 50% абсорбционной реакции с ее временем реакции от 1 до 2 секунд. При испарении воды содержание твердых веществ в суспензии увеличивается. Когда на поверхности суспензии появляется ясное твердое вещество, это означает, что реакция вошла во вторую стадию. На этой стадии SO2 должен проходить через поверхность твердых частиц, чтобы диффундировать внутрь, чтобы он мог реагировать с внутренним абсорбентом. Таким образом, на этом этапе скорость реакции будет замедляться.
5. Рециркуляция и удаление золы
Некоторые частицы собираются в башне абсорбера для сушки распылением. Другие частицы, вместе с летучей золой в дымовом газе, поступают в пылеуловитель мешочного типа с потоком воздуха и отделяются друг от друга. Для улучшения использования десульфурирующего агента зола, выпускаемая из башни десульфуризации и пылеулавливателя, рециркулируется, а остальная часть полностью используется. Эксплуатация и управление системой Оборудование для десульфуризации постоянно контролируется компьютерами во время эксплуатации. При работе количество десульфуризирующей суспензии можно регулировать в соответствии с концентрацией SO2 в дыме, который поступает в оборудование и выгружается из дымохода, а также температура дыма, который поступает в сушильную башню и выводится из башни. В соответствии с фактическим количеством, отрегулируйте пропорцию извести и воды для приготовления абсорбирующей суспензии.
Во время эксплуатации следует учитывать как эффективность десульфуризации, так и использование десульфурации. Другим параметром является концентрация суспензии.

E. Ключевые методы
Технология десульфуризации SDA является своего рода технологией полусухой сульфидной десульфурации. Он позволяет избежать таких дефектов, как низкое использование абсорбента, низкая экономическая эффективность при использовании в высокосернистом угле и высокие требования к контролю в процессе сушки, которые существуют в традиционной технологии сухой десульфурации.
Для десульфуризации SDA используется принцип распылительной сушки. С введением абсорбента в абсорбционную башню, с одной стороны, абсорбент будет взаимодействовать с SOx, который существует в дымовом газе, для получения твердого продукта; С другой стороны, дым передает свое тепло абсорбенту, чтобы сделать абсорбирующую сушилку и сушилку. Продукты, которые образуются в результате реакций обессеривания, происходящих в башне, представляют собой сухой порошок. Некоторые отделяются в башне и выводятся из конусообразного выхода; Другие попадают в электронный пылесборник с дымом, образующимся в результате реакции сероочистки.

F. Основные технологии
Известковая суспензия распыляется с помощью распылительного устройства, расположенного в башне десульфурации. Распылительные колеса имеют высокую скорость вращения. Абсорбирующую суспензию под действием центробежной силы распыляют на однородные частицы тумана, диаметр которых может быть менее 1 мкм. Эти дисперсные частицы, которые имеют большие площади поверхности, когда они контактируют с дымом, будут проходить теплообмен и химическую реакцию и быстро испаряют большую часть воды с образованием твердой золы с низким содержанием воды.

Группа Продуктов : Операции Десульфурации Машина